1. L'épaisseur du matériau de base est inégale et l'épaisseur est trop différente.
Solution : échangez le film avec une qualité qualifiée.
2. Le déroulement du matériau de base est biaisé.
Solution : Ajustez l'orientation du film afin qu'il ne se déforme pas pendant le transport.
3. Lorsque la quantité de colle appliquée est trop ou insuffisante, un glissement entre les couches se produira ; Une application inégale de la colle entraînera également des rides.
Solution : Ajustez la quantité de colle appliquée et appliquez la colle uniformément.
4. L'adhésif n'est pas complètement séché, il y a trop de solvant résiduel, la force de liaison est faible et les deux matériaux de base sont déplacés après le mélange.
Solution : Ajustez les paramètres techniques afin que l'adhésif puisse être entièrement monotonisé et réduisez la quantité résiduelle de solvant.
5. Le film composite est enroulé directement sans refroidissement ou pas suffisamment. Le film composite souple et à haute température est sujet aux rides.
Solution : Le film composite doit être complètement refroidi avant d'être enroulé.
6. Le réglage de la pression composée est incorrect.
Solution : Ajustez la pression composée à une valeur appropriée.
7. Mauvais contrôle de la tension, tensions de déroulement et de rembobinage non coordonnées et inadaptées.
Solution : Ajuster les tensions de déroulement et de rembobinage pour que les tensions de chaque pièce correspondent.
8. Chaque rouleau de guidage n'est pas parallèle.
Solution : Ajustez le parallélisme de chaque rouleau de guidage.
9. La surface de chaque rouleau de guidage n'est pas propre, avec des corps étrangers collés dessus, ou la surface du rouleau de guidage est inégale, avec des piqûres, des rayures, des contusions, etc.
Solution : Nettoyez le rouleau de guidage ou remplacez-le par un neuf.